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    行業新聞

    透氣剛玉磚的配合比及性能

    作者:河南耐火材料廠日期:2018-07-18閱讀
      對于耐火磚來說,有的使用條件是利用制品的高氣孔率和較高的透氣性能。目前,鋼廠廣泛應用的鋼包底吹氬透氣剛玉磚,用氣體吹煉金屬,即用氣體吹煉液體用的剛玉磚。采用顆粒大小相同,利用填充料及結合劑在燒結過程中把顆粒緊緊地粘結起來,使制品成為堅固的塊體,而同尺寸的顆粒料決定了氣孔的形狀和大小。如果必須增大制品的透氣度時,還要補充添加燒燼添加物,其顆粒大小應該與填充料大小相同,而形狀與其同象。
      用來吹煉金屬的多孔透氣剛玉磚,用剛玉質的鎂質的具有某些優點。工業應用的透氣剛玉磚可用63號電熔剛玉80%做顆粒料,工業氧化鋁(65%)和耐火粘土(35%)的混合料做結合劑,為20%,結合劑要在筒磨機里共同細磨,大于60μm的含量不能超過1%~1.5%。泥料在濕碾機上進行混練,要求混練10min,泥料水分4.3%~5%,然后在篩孔尺寸5mm的篩子上過篩。磚坯在壓力35MPa的液壓機上成型,磚坯密度達2.60g/cm3。制品在隧道窯或倒焰窯中燒成,燒成溫度1570,保溫22±2h,總燒成時間不能少于150h。
      透氣剛玉磚的制造方法有多種, 20%結合劑是用剛玉廢品(60%)與粘土(40%)共同磨細制取的,泥料水分為4%~5%,壓制出來的磚坯密度為2.60 g/cm3:,在隧道窯中經過86h燒成,燒成溫度1560,保溫(5±1)h。
      還有的用電熔剛玉做骨料,純鋁酸鈣水泥和SiO2超細粉做結合劑,磷酸鹽做分散劑,采用超低水泥澆注料工藝。
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