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    河南耐火材料廠家-河南寰洋實業有限公司

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    行業新聞

    工業爐用耐火材料如何選擇?

    作者:河南耐火材料廠日期:2019-02-25閱讀

      隨著工業窯爐的大型化和高效化,對加熱爐提出了更高的要求,其發展趨勢是大型、低耗、無公害和操作自動化,筑爐材料也因此分為側開式和升降式兩種。爐門一般用粘土磚、耐火澆注料或耐火可塑料、高鋁質隔熱磚或耐火纖維氈等材料作內襯。側開式爐門可使用一個爐役,升降式爐門因受溫度波動和機械碰撞等因素的影響,出鉚拍用耐火材料用子側出鋼坯的加熱爐。
     

      
     

      除用水冷鑄鐵出鋼槽外,一般用高鋁磚或鎂磚砌筑,使用壽命3~6個月。采用燒結莫來石或電熔莫來石質大磚砌筑時,強度高、耐磨性好,但抗熱震性較差,易于崩裂, 其壽命1a左右。采用耐熱鋼纖維錯剛玉質耐火澆注料 在現場澆灌成整體出鋼槽,使用壽命達2a以上。

      

      陶瓷滑道用耐火材料小型推鋼式加熱爐,由棕剛玉一碳化硅質滑軌磚組成陶瓷滑道。在爐子長度方 向上用耐火磚砌筑兩行或4行基墻。在基墻上砌筑高 鋁碳化硅座磚,然后安裝滑軌磚并組成陶瓷滑道。鋼坯在滑道上移動,實現上、下兩面加熱,具有耗能少、鋼坯上無黑印等優點。

      

      陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用,使用條件較苛刻,其 壽命1a左右。 爐底水冷‘絕熱用耐火材料大、中型推銀式或步進梁式加熱爐,爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和起支撐作用的厚壁水冷管組成。絕熱的目的是降低冷卻介質帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質量。

      

      該類爐子普遍用耐火粘土磚砌筑,加熱段和均 熱段爐頂也有用三等高鋁磚的‘爐襯損毀主要是由于高溫、熱應力、氣流沖刷和機械沖撞等作用所致.高溫段爐墻下部、爐底和水冷管包扎層等部位也受熔融氧化鐵渣的侵蝕作用,因此,砌筑鎂磚或鋪墊鎂砂為保護層,水管包扎層則用高鋁耐火材料。隨著軋鋼機的大型 化和高效化,對加熱護提出了更高的耍求,其發展趨勢 是大型、低耗、無公害和操作自動化,筑爐材料也因此側開式和升降式兩種。爐門一般用粘土磚、耐火澆注料或耐火可塑料、高鋁質隔熱磚或耐火纖維氈等材料作 內襯。

      

      側開式爐門可使用一個爐役,升降式爐門因受溫 度波動和機械碰撞等因素的影響,使用壽命約為la。 出鉚拍用耐火材料用子側出鋼坯的加熱爐。除 用水冷鑄鐵出鋼槽外,一般用高鋁磚或鎂磚砌筑,使用 壽命3~6個月。采用燒結或電熔莫來石質大磚砌筑 時,強度高、耐磨性好,但抗熱震性較差,易于崩裂, 其壽命1a左右。

      

      采用耐熱鋼纖維錯剛玉質耐火澆注料在現場澆灌成整體出鋼槽,使用壽命達2a以上。 陶瓷滑道用耐火材料小型推鋼式加熱爐,由棕剛玉一碳化硅質滑軌磚組成陶瓷滑道。在爐子長度方 向上用耐火磚砌筑兩行或4行基墻。

      

      在基墻上砌筑高 鋁碳化硅座磚,然后安裝滑軌磚并組成陶瓷滑道。鋼坯 在滑道上移動,實現上、下兩面加熱,具有耗能少、鋼坯上無黑印等優點。陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用,使用條件較苛刻,其 壽命1a左右。 爐底水冷‘絕熱用耐火材料大、中型推銀式或 步進梁式加熱爐,爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和起支撐作用的厚壁水冷管組成。

      

      絕熱的目的是降低冷 卻介質帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質量。其 絕熱方式分為異型粘土磚鑲嵌或馬蹄形磚吊掛、耐火 可塑料或耐火澆注料制成的焊瓦式預制塊焊接或用該 料與耐火纖維氈現場包扎等。使用壽命一般為3~12 個月。當采用耐火可塑料、超低水泥或無水泥等耐 火澆注料進行現場包扎,其使用壽命la以上。

      

      煙道與煙自用耐火材料煙道內襯一般用枯土磚 砌筑,也可用耐火澆注料預制塊吊砌或現場澆灌,有時 也可用耐火噴涂料施工。紅磚或混凝土煙囪在高溫區 域用耐火磚砌筑。金屬煙囪內壁焊金屬錨固釘,有時加 金屬網,采用輕質耐火澆注料或耐火噴涂料作內襯,施 工方便,整體性強,使用壽命長。 加熱爐用耐火材料(refraetories for rehea- ting fumace)砌筑加熱爐護體及有關部位所使 用的耐火材料.加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯 或小型鋼錠的熱工設備,使用溫度一般為13的一 1 40?!?。

      

      該類爐子普遍用耐火粘土磚砌筑,加熱段和均熱段爐頂也有用3等高鋁磚的‘爐襯損毀主要是由于高溫、熱應力、氣流沖刷和機械沖撞等作用所致.高溫段爐墻下部、爐底和水冷管包扎層等部位也受熔融氧 化鐵渣的侵蝕作用,因此,砌筑鎂磚或鋪墊鎂砂為保護層,水管包扎層則用高鋁耐火材料。

      

      工業爐用耐火材料如何選擇?

      在選用耐火材料時會遇到兩個主要問題:①采用什么種類和等級的耐火材料來砌筑工業爐的各個部位;②這些材料的來源有否保證,價格是否便宜。具體說來應考慮以下事項。

      (1)工業爐的工作條件首先應深入調查爐子各部位的工作條件,分析破壞筑爐材料的主要和次要原因。著重考慮爐溫高低、爐溫變化情況、爐渣性質、爐內氣氛、沖擊磨損、傳熱隔熱以及其他特殊要求,以保證爐子的壽命和產品的質量。如果根據爐溫來選用耐火材料時,一般可參考如下。

      1000℃ 中溫電阻爐 輕質耐火粘土磚、耐火纖維、漂珠磚;

      1300℃ 燃料加熱爐 耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、碳化硅磚、耐火澆注料、耐火可塑料;

      1100℃ 熱處理爐 耐火粘土磚、耐火纖維;

      1300℃ 高溫鹽浴爐 耐火粘土磚、高鋁磚、鋯英石磚、耐火澆注料;

      1400℃ 高溫電阻爐 輕質耐火粘土磚、輕質高鋁磚、輕質氧化鋁磚、輕質耐火粘土磚;

      1650℃ 鉬絲爐 氧化鋁磚、剛玉磚、碳化硅磚、氧化鋁空心球制品;

      1650℃ 沖天爐 耐火粘土磚、碳化硅磚、白云石磚、碳磚、石墨磚;

      1700℃ 電弧爐 高鋁磚、硅磚、鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白云石磚、碳磚、耐火澆注料;

      1700℃ 感應爐 硅砂、鎂砂、高鋁砂、鋯砂;

      

      (2)耐火材料的高溫使用性能要掌握各種耐火材料的性能,尤其是高溫使用性能。選用時應充分發揮它的優點,并從爐型結構、砌筑及維護等方面來克服它的缺點。

      

      (3)砌體各部位使用壽命的配合由于爐子中修或大修一次,耗費的工時、材料、燃料都很大。另外,爐子某部分的拆修,勢必影響其他部位的壽命。因此,選用材料時應該全面考慮砌體各部位的壽命,使其相互適應。

      

      (4)經濟上是否合理選用材料時要做技術經濟分析,在技術指標符合爐子工作條件的前提下,應盡量用價格低的耐火材料,不用高級制品。要考慮自己能否動手制造(例如澆灌耐火混凝土),盡量做到就地取材,修舊利廢。

      

      許多耐火制品,雖然性能很好,但耐火材料價格太高,因此限制了它們的使用。有些制品,雖然價格較貴,但使用壽命很長,經核算,使用還是合理的。隨著生產技術的發展、原料的開發,耐火材料的價格在不斷變化,所以要用發展的觀點選擇耐火材料。

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