HMS98A或B高純鎂砂與HFJ-3 # 復合尖晶石砂生產，無六價鉻公害，用于水泥窯燒成帶、過渡帶。該產品高溫體積穩定性好，荷軟（0.6%變型）高達1740 ℃，熱震優異，易掛窯皮，水泥的反應層只有3-5mm，窯皮脫落的影響遠小于鎂鉻磚，經過4000多噸的使用證明，不僅壽命長，殘磚面平整，而且無鉻公害。 方鎂石復合尖晶石磚•理化指標 方鎂石復合尖晶石磚•使用說明
用于4000t/d以上大型水泥窯燒成帶，LYC用于700-3000t/d窯燒成帶，LYA-F是上過渡帶專用產品。該產品具有無鉻環保、長壽命和性價比優異的集成性特點。
方鎂石復合尖晶石磚•生產工藝
步，物料的制備a、制備鎂砂物料：選取MgO含量97-98.5%的鎂砂原料粉碎成粒度≤3mm的顆粒料備用；b、合成鐵鋁尖晶石物料：按重量份分別取原料Fe2O3-41-46份；Al2O3-53-58份；將上述兩種原料混合均勻后粉碎成粒度≤5mm的顆粒料備用；c、合成鎂鐵尖晶石物料：按重量份分別取原料Fe2O3-5-7份；MgO-90-93份；SiO2-1-1.5份；CaO-0.7-1.3份；將上述四種原料混合均勻后粉碎成粒度≤5mm的顆粒料備用；d、制備氧化鐵物料：選取Fe2O3含量98.5-99.5%的氧化鐵原料粉碎至粒度小于＜0.088mm的粉料備用；e、制備氧化鋁物料：選取Al2O3含量97-99.5%的氧化鋁原料粉碎至粒度＜0.088mm的粉料備用；
第二步，物料配比按重量份分別從上述制備好的物料中稱取合成鐵鋁尖晶石顆粒料6-15份；合成鎂鐵尖晶石顆粒料40-55份；鎂砂顆粒料35-45份；氧化鐵粉料1-3份；氧化鋁粉料1-2份；
第三步，磚體成型將第二步稱取的五種物料放入混碾機中，加入氯化鎂溶液或亞硫酸紙漿溶液2-5份進行混碾，混碾后的物料置于壓力機內壓制成體積密度≥3.0g/cm3的半成品磚坯；第四步，干燥及燒成將第三步壓制成型的磚坯置于干燥器內，70-130℃溫度干燥后，在1600-1800℃溫度下燒結60-120小時即得成品。